镁碳球的制备是将80%轻烧镁粉加入粘结剂后，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～20min形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。这种镁球常见于东北和沿海地区的钢企，因为东北有丰富的菱镁矿资源，沿海地区拥有丰富的水镁石等，尤其是在某些化工企业企业，采用电解法制备氯气后的剩余物，基本上是一种工业垃圾，将其制备成为镁球价廉物美，镁球的排位较高，可以达到65%以上。 含钛含镁球团矿生产工艺技术，不仅使用了低价含钛矿粉资源，同时生产出了物化性能和冶金性能优良的含钛球团矿，为炼铁使用粉矿护炉，降低成本，改善综合炉料冶金性能提供了很好的借鉴依据，为开发多功能球团矿奠定了基础。同时对钢铁企业提升高炉技术经济指标，促进节能减排，实现高炉长寿和降低炼铁成本开辟了新的方向。镁球随着高炉强化冶炼，用钛矿或钛球护炉

已成为很多钢铁厂稳定生产和延长高炉寿命的主要手段之一，模具钢在冶炼时，采用吹氩搅拌，可加速夹杂物的上浮速度，而且可使较小的夹杂物通过碰撞镁碳球、聚合而形成较大的夹杂物而易于上浮，但吹氩量要控制适当，如吹氩流量太大或吹氩时间太长，会引起钢渣卷入钢液中，从而带来更多的夹渣或夹杂物，同时使钢液的温度降低太多。

中频炉冶炼采用合成渣。向钢液中加入专门配置的熔渣，可强化有害杂质向熔渣中的转变过程，合成渣的配方有很多，加入的方式也较多，当需要去除某种成分的非金属夹杂物时，选择相应的合成渣。